機械松動在現(xiàn)場設(shè)備故障中的比例達30%，雖然機械松動本身不是擾動力故障，不會直接產(chǎn)生振動，但它由于降低了支撐剛度，可對激振力起到放大作用。松動也是機械系統(tǒng)中，產(chǎn)生非線性振動的主要原因之一。機械松動主要分為結(jié)構(gòu)松動和轉(zhuǎn)動部件松動兩大類。

　    機械松動形成的原因

　　機械松動通常是由于安裝不良、結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、長期工作造成過渡磨損、基礎(chǔ)或基座損壞或零部件破壞等原因引起。

　　機械松動的種類

　　1.結(jié)構(gòu)框架或底座松動

　　主要由機器支撐各部位連接螺栓松動、基礎(chǔ)墊鐵松動移位、基礎(chǔ)水泥漿惡化、或者結(jié)構(gòu)框架及基礎(chǔ)變形、損傷引起的剛度減弱。

　　2.軸承、轉(zhuǎn)子等部件配合松動

　　此類松動通常由配合部件的過盈不足、裝配間隙超標過大、或設(shè)備的長期運轉(zhuǎn)造成的過度磨損引起。

　　機械松動振動機理

　　如果存在結(jié)構(gòu)松動，并且伴有很強的激振力，例如大不平衡力，這兩個條件聯(lián)合作用下將導(dǎo)致設(shè)備彈跳。設(shè)備的軸承安裝螺栓松動，同時設(shè)備存在大不平衡力，當(dāng)不平衡力垂直向下時，軸承被強制向下壓向基礎(chǔ);當(dāng)不平衡力垂直向上時，軸承又被迫抬起到松動的容許量位置，軸承一直被保持在這一位置，直到不平衡力旋轉(zhuǎn)到某一位置，向上的分力不能再托起軸承，這時軸承會下落、反彈壓向基礎(chǔ)。***終結(jié)果是不平衡的正弦波失真，如前所述，振動信號正弦波形失真，在頻譜分析時一定能看到諧波頻率成分。

　　旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)子的葉輪、滾動軸承等旋轉(zhuǎn)體通常是采用過盈配合的方式安裝在轉(zhuǎn)軸上，當(dāng)過盈量不足而發(fā)生松動時，轉(zhuǎn)子在***速運行中由于動撓度以及交變激振力的作用，轉(zhuǎn)軸材料內(nèi)部以及轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)體配合面之間會發(fā)生摩擦及相對滑動而影響轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性。

　　無論哪種類型的機械松動，其***終結(jié)果將導(dǎo)致動剛度的降低，隨著剛度的降低及不平衡激振力的增大，將出現(xiàn)不同程度的非線性反應(yīng)。