各單位要加強(qiáng)設(shè)備的“三檢”管理，嚴(yán)格執(zhí)行山焦機(jī)發(fā) [2001]48號《 設(shè)備“三檢”管理 制度》和ISO9002質(zhì)量體系對“三檢”的 要求。

　　抓好設(shè)備檢修質(zhì)量的控制，重點(diǎn)要從配品備件的質(zhì)量抓起，嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格的配品備件杜絕使用。其次要抓好檢修質(zhì)量的提***，***先從提***維修隊(duì)伍的素質(zhì)抓起，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修規(guī)程。

　　設(shè)備檢修中要***采用新技術(shù)、新材料。設(shè)備管理人員要不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)，廣泛搜集技術(shù)信息，工作中大膽應(yīng)用新技術(shù)，不斷提***設(shè)備的技術(shù)含量。

　　各單位要嚴(yán)格執(zhí)行山焦機(jī)發(fā)[2001]48號《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理制度 》和《狀態(tài)監(jiān)測振動(dòng)判別標(biāo)準(zhǔn)》，每周對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行一次狀態(tài)監(jiān)測，并及時(shí)在《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測記錄》臺帳上登記，如狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)超標(biāo)準(zhǔn)要做為狀態(tài)監(jiān)測案例對待，適當(dāng)增加監(jiān)測次數(shù)，***后要形成狀態(tài)監(jiān)測案例報(bào)機(jī)動(dòng)部備案。

　　各單位要加強(qiáng)電氣、儀表的管理，重點(diǎn)要抓好裝置的巡檢工作，除了參與“三檢”的維修人員以外的也要根據(jù)自己所包的設(shè)備，按照規(guī)定的路線和巡檢內(nèi)容，每周至少 五次巡檢，并做好記錄。

　　設(shè)備達(dá)到零故障工程的步驟

　　1 使?jié)撛诘墓收厦黠@化。

　　2 使人為劣化轉(zhuǎn)變?yōu)樽匀涣踊Ｗ匀涣踊河捎谠O(shè)備的運(yùn)動(dòng)、負(fù)荷、時(shí)間等物理、化學(xué)原因而引起的壽命降低和性能劣化。人 為劣化：使用不當(dāng)、保養(yǎng)不善、損壞性維修或其他人為原因引起的性能降低和壽命降低。要通過根除劣化，強(qiáng)化清潔、緊固、潤滑等保養(yǎng)環(huán)節(jié)，保持設(shè)備基本狀態(tài)來避免人為劣化，保持其自然劣化狀態(tài)。

　　3 改善設(shè)計(jì)。通過不拘泥于原設(shè)計(jì)的改善維修，主動(dòng)維修方式，使劣化徹底根除，反饋到設(shè)計(jì)部門，改善設(shè)計(jì)，提***新設(shè)備的可靠性，達(dá)到維修預(yù)防的目的。

　　4 徹底的預(yù)防維修。對氣動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，看是否有異常，并研究其自然劣化的周期，及時(shí)予以修理、更換。對于零件劣化不同步的問題，可用小修代替大修，并適當(dāng)延長其修理周期，以降低維修成本。

　　5 走向預(yù)知維修和狀態(tài)維修。***采用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，定期或在線對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測與技術(shù)分析，為預(yù)知維修提供可靠的信息。

　　6 提***人的可靠性。對職工進(jìn)行技術(shù)和文化的培訓(xùn)，不斷提***職工的素養(yǎng)與技能;單位為職工提供良好的工作氛圍、物理環(huán)境;管理上要規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，必須建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件，不論事務(wù)大小、重要程度如何都要如此。具體管理過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和新引進(jìn)的設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備安裝與檢修規(guī)程、設(shè)備維護(hù)規(guī)程;同時(shí)要在人的心理、行為方面下大力氣，不斷減少人的失誤和不規(guī)范的行為所造成的損失。2020年培訓(xùn)計(jì)劃

　　7 各單位要***開展TPM活動(dòng)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行機(jī)動(dòng)部下發(fā)的《開展TPM活動(dòng)實(shí)施方案》，重點(diǎn)抓好“8S”活動(dòng)：整理、整頓、清掃、清潔、修身、安全、服務(wù)和效率。尤其要抓好***基本的活動(dòng)是整理、整頓和清掃。

　　8 抓好設(shè)備一生的管理。設(shè)備一生管理包括設(shè)計(jì)、制造、采購、運(yùn)輸倉儲、安裝、運(yùn)行、檢修、維護(hù)和報(bào)廢。

　　設(shè)備在運(yùn)行階段的關(guān)鍵是正確操作、精心維護(hù)、持久監(jiān)測及適時(shí)檢修設(shè)備，避免突發(fā)故障和意外停機(jī)。要加強(qiáng)設(shè)備隱患的排查，在排查時(shí)不僅要分析設(shè)備本身的問題，還必須注意電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、儀表 統(tǒng)和安全裝置可能存在的隱患。在設(shè)備維護(hù)、檢修等過程中詳細(xì)作好記錄，認(rèn)真分析設(shè)備的技術(shù)數(shù)據(jù)和各種信息，評估設(shè)備或零部件的運(yùn)行趨勢，判斷設(shè)備或零部件的壽命周期，不斷減少設(shè)備的檢修頻次，努力降低設(shè)備的維修成本。