工業(yè)電機(jī)軸承故障發(fā)生原因預(yù)防及解決辦法
軸承的使用過(guò)程中由于某些原因會(huì)產(chǎn)生一定的損壞,影響的原因不同所受損的癥狀也就不一樣。因此有豐富的經(jīng)驗(yàn)老員工都是能夠通過(guò)檢查損壞的軸承,可以根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的判斷,以及必要的預(yù)防措施。那么常見(jiàn)的都有哪些癥狀呢?
軸承載荷不足造成的失效
軸承總是需要有***小載荷才能正常工作。軸承預(yù)載荷不足造成的損壞可表現(xiàn)為滾子和滾道上的粘著磨損。為了防止這種情況再次發(fā)生,請(qǐng)確保在軸承上施加了足夠大的外部荷載。圓柱滾子軸承常應(yīng)用于較重的載荷,牢記這點(diǎn)尤為重要。該方法不適用于預(yù)緊軸承。
電腐蝕造成的失效
當(dāng)電流通過(guò)滾動(dòng)體從一個(gè)滾道流向另一個(gè)滾道時(shí),會(huì)引發(fā)電腐蝕或電火花。損壞的程度取決于能量的大小和時(shí)間長(zhǎng)短,不過(guò)結(jié)果往往是相同的:滾子和滾道上的電蝕凹坑、潤(rùn)滑劑的快速降解和軸承的提前失效。為了防止電流造成的損壞,通常在非驅(qū)動(dòng)端使用絕緣軸承。
潤(rùn)滑不足和污染造成的失效
如 果潤(rùn)滑劑粘度不夠或進(jìn)有雜質(zhì),會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)體和滾道之間的潤(rùn)滑油膜變薄,進(jìn)而導(dǎo)致金屬與金屬的表面接觸。為避免此情況,應(yīng)***先檢査是否使用了正確的潤(rùn)滑劑,并且檢査補(bǔ)充潤(rùn)滑間隔和劑量是否適用于此應(yīng)用場(chǎng)合。如果潤(rùn)滑劑中含有污染物,要檢査密封件并確定是否需要將其更換或更新。根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的不同,在有些情況 下,需要使用***粘度的潤(rùn)滑劑來(lái)增加油膜厚度。
振動(dòng)造成的失效
運(yùn)輸時(shí)如果沒(méi)有穩(wěn)固地 固定電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸,在軸承游隙內(nèi)部可能會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),從而對(duì)軸承造成損壞。同樣,如果電機(jī)處于靜置狀態(tài)時(shí)遭受到了長(zhǎng)時(shí)間的外源性振動(dòng),軸承也會(huì)受到損壞???在運(yùn)輸過(guò)程中采用以下方式將軸承固定:***先應(yīng)用一個(gè) U 型扁鋼彎條軸向鎖住軸,小心地給非驅(qū)動(dòng)端的球軸承預(yù)加載荷,然后用一條綁帶給予軸承徑向載荷。如果靜置期延長(zhǎng),要定期轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子軸。
不正確安裝和裝配造成的失效
安裝中常見(jiàn)的錯(cuò)誤包括使用錘子或其它類似工具將半聯(lián)軸器或皮帶輪安裝到軸上不對(duì)中、不平衡、皮帶過(guò)度張緊等,從而導(dǎo)致軸承過(guò)載。為了防止這種情況發(fā)生,北京樽祥科技的軸承對(duì)中儀以及軸承狀態(tài)檢測(cè)都能夠有效及時(shí)的解決,對(duì)于生產(chǎn)并不會(huì)影響。