振動(dòng)監(jiān)測(cè)在滑動(dòng)軸承中的應(yīng)用
時(shí)間:2021-07-28 14:14來源:未知 作者:Hong Kong
滑動(dòng)軸承的失效方式
了解滑動(dòng)軸承的失效方式與失效原因,有助于故障的診斷。
磨粒磨損
進(jìn)入軸承間隙的硬顆粒有的隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)軸承表面起研磨作用
刮傷
進(jìn)入軸承間隙的硬顆?;蜉S徑表面粗糙的微觀輪廓尖峰,在軸承表面劃出線狀傷痕
膠合
當(dāng)瞬時(shí)溫升過***,載荷過大,油膜破裂、油質(zhì)變差或供油不足時(shí),軸承表面材料發(fā)生粘附或遷移,造成軸承損傷。
疲勞剝落
在載荷的反復(fù)作用下,軸承表面出現(xiàn)與滑動(dòng)方向垂直的疲勞裂紋,擴(kuò)展后造成軸承材料剝落。
腐蝕
潤(rùn)滑劑在使用中不斷氧化,所生成的酸性物質(zhì)對(duì)軸承材料有腐蝕,材料腐蝕易形成點(diǎn)狀剝落。
其它失效形式
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氣蝕:氣流沖蝕零件表面引起的機(jī)械磨損;
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流體侵蝕:流體沖蝕零件表面引起的機(jī)械磨損;
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電侵蝕:電化學(xué)或電離作用引起的機(jī)械磨損;
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微動(dòng)磨損:發(fā)生在名義上相對(duì)靜止,實(shí)際上存在循環(huán)的微幅相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)緊密接觸的表面上。
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除此之外,油膜渦動(dòng)、喘振、碰摩、不平衡、不對(duì)中、松動(dòng)等問題,都會(huì)加劇軸承的失效。
振動(dòng)監(jiān)測(cè)方法
選設(shè)備
選擇適合于振動(dòng)監(jiān)測(cè)的設(shè)備,以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和技術(shù)效果。
02
定測(cè)點(diǎn)
選擇在軸承座上一個(gè)測(cè)點(diǎn),一般應(yīng)在水平徑向、垂直徑向和軸向三個(gè)方向監(jiān)測(cè)。
03
選參數(shù)
公司大多數(shù)設(shè)備的特征頻率都在10至幾百赫茲之間,一般旋轉(zhuǎn)振動(dòng)幅值與振動(dòng)速度有效值來評(píng)價(jià)設(shè)備的狀態(tài)。
04
定周期
公司的設(shè)備監(jiān)測(cè)周期一般為3-7天,對(duì)存在問題的設(shè)備縮短監(jiān)測(cè)周期。參考標(biāo)準(zhǔn)如表1。
05
選標(biāo)準(zhǔn)
公司關(guān)鍵設(shè)備眾多,功率不同,轉(zhuǎn)速不同,因此應(yīng)針對(duì)不同的設(shè)備選用不同的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。
整數(shù)據(jù)
每次得到的數(shù)據(jù)都分門別類的輸入計(jì)算機(jī),建立監(jiān)測(cè)設(shè)備數(shù)據(jù)庫,根據(jù)相關(guān)判別標(biāo)準(zhǔn),設(shè)定相關(guān)測(cè)點(diǎn)的報(bào)警值。
07
趨勢(shì)分析
以振動(dòng)有效值——時(shí)間等,建立被監(jiān)測(cè)設(shè)備振動(dòng)狀態(tài)趨勢(shì)曲線圖。在趨勢(shì)圖上可隨時(shí)了解設(shè)備的實(shí)時(shí)技術(shù)狀況,判明設(shè)備是否存在異常,并及時(shí)調(diào)整監(jiān)測(cè)手段進(jìn)一步測(cè)試、分析,找出異常原因。
狀態(tài)監(jiān)測(cè)人員應(yīng)了解和掌握設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、維修歷史、故障維修內(nèi)容以及設(shè)備診斷技術(shù)資料(如軸承類型、型號(hào)、工況等);其次應(yīng)選擇適合的數(shù)據(jù)采集儀器并在實(shí)測(cè)過程中嚴(yán)格按照操作流程使用儀器,保證測(cè)試數(shù)據(jù)真實(shí)反映設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài);第三,在測(cè)試過程中要結(jié)合設(shè)備的其它參數(shù),諸如油溫、水溫、壓力、聲音等相關(guān)參數(shù)反映的信息,進(jìn)行綜合診斷。